陶瓷球閥

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了很大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐mo性、耐腐性制作耐mo耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

新型陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐腐蝕、耐mo損和高硬度的特性，經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，自主研發(fā)的 技術(shù)產(chǎn)品。

產(chǎn)品優(yōu)點

所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度很高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有很高的耐mo損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

· 球體采用新型研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

· 改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

· 陶瓷良好的耐mo性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性很高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

· 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有很大的優(yōu)勢，也是一個很合適此類介質(zhì)的閥門。

經(jīng)濟(jì)效益

1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐mo性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的an全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費用。

3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能有很大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)良的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和較少的礦產(chǎn)資源。 耐mo陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它突出的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是較長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)良的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。